Механическое обезвоживание
Цель
Обезвоживание осадка с целью уменьшения
его объема и физического состояния: от жидкого до пастообразного
и более сухого состояния.
Описание процесса
Обезвоживание осадка может происходить фильтрацией
под давлением {ленточные или камерные фильтр-прессы) или центрифугированием
(центрифуги). В ленточных фильтр-прессах и центрифугах процесс
обезвоживания непрерывный, в камерных фильтр-прессах - периодический.
На предварительной стадии обезвоживания рекоме дуется уплотнение
осадка.
Применение обезвоживающего оборудования
требует использования химических реагентов. Обычно используют
полимер или комбинацию из полимера и хлорного железа. Для
камерных фильтр-прессов может также использоваться хлорное
железо и известь. Все три типа оборудования используются в
течение многих лет. Прогресс в машиностроении позволил изготавливать
это оборудование более совершенным. Общая тенденция такова:
увеличивается использование центрифуг и ленточных фильтр-прессов,
а камерных фильтр-прессов — уменьшается.
Ленточный фильтр-пресс
В зависимости от затрат на обработку ила
старое обезвоживающее оборудование, дающее относительно небольшой
эффект обезвоживания, может быть заменено на новое, более
эффективное.
Камерный фильтр-пресс
Центрифуга 153
Достигаемое содержание
сухого вещества и требуемая доза полимера зависят от типа
осадка и типа оборудования. Активный ил, включая ил от процессов
удаления N и Р, не может быть обезвожен до такой степени,
как сырой осадок или анаэробно сброженный осадок.
Степень обезвожения осадков
при применении различного оборудования.
| Тип оборудования |
Сброженный ил, % сухого вещества |
Активизированный ил, % сухого
вещества |
| Центрифуги |
Центрифуги со сплошным ротором |
25-30% |
15-22% |
| Центрифуги пресса |
25-35% |
15-25% |
| Ленточные фильтр-прессы
|
| Ленточный фильтр-пресс (печать) |
25-30% |
15-22%
|
Высокий пресс (печать) пояса (конвейера) давления |
25-35% |
15-25% |
| Камерные фильтрующие
прессы |
| Камерный фильтр |
30-40% |
20-30% |
| Мембранный фильтрующий |
35-45% |
20-35% |
Опыт
Имеется большой опыт применения этих процессов.
Среда
Центрифуги полностью закрыты. Для предотвращения выделения
неприятных
запахов в окружающую среду ленточные фильтр-прессы также должны
быть закрыты.
Камерные фильтр-прессы требуют применения ручного труда, при
этом обслуживающий персонал может иметь контакт с осадком.
Здание цеха обезвоживания
должно быть обеспечено достаточной вентиляцией.
Энергия
Для фильтр-прессов различного типа потребление
электроэнергии невелико, в то время, как центрифуги - более
энергоемкое оборудование. Однако для центрифуг затраты на
электроэнергию составляют менее 5% от количества затрат на
обезвоживание осадка.
Преимущества
Значительное уменьшение объема осадка. Компактность.
Недостатки
Необходимость использования полимеров.
|
